山西螺旋焊管生產廠家是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。 （1）帶鋼經過矯平、剪邊、刨平后進入中頻爐或電爐進行加熱，溫度為1180~1220℃。 （2）采用空氣或水冷卻到一定溫度（一般控制在350~450℃）。 （3）采用電阻焊焊接。 （4）焊管機組在自動喂料系統的帶動下按預定的速度和程序自動喂料、連續焊接、自動脫位并保溫、檢測、記錄。 螺旋鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫擠壓成型（常用加熱方式為中頻或高頻感應加熱）。 螺旋焊管的特點： 生產效率高：每根焊管約經10次焊接而成，3 PE防腐鋼管焊接速度快，效率高。 生產成本低：通過調整螺旋鋼管長度可以獲得較低的制造成本；通過控制生產工藝參數即可得到不同直徑的鋼管；采用同一外徑尺寸下生產的鋼管直徑可以小到幾百毫米甚至幾毫米，可以節省大量的原料消耗等。 產品具有較高的機械強度與剛度，能承受一定程度的外壓和拉伸；具有良好的電氣絕緣性。

旋鋼管的生產工藝有很多，主要有熱軋和冷軋。熱軋是指用鋼板經熱軋加工后形成的薄板。 冷軋是將鋼板經軋制、冷軋而成的鋼管。 冷拉指將板材經過加熱后再進行拉拔。 冷拉一般采用連續式軋制，其生產工藝與熱軋基本相同，只是要求所要用的鋼材具有良好的力學性能。因此，在冷軋過程中經常加入連鑄或連軋工序。 冷拉可采用連續式退火處理。冷軋是將板坯加熱后再進行精整而成。軋制一般都采用連續式（即先軋后酸洗），生產中可控制軋制精度和軋輥直徑，并使板坯表面質量得到改善和提高，從而得到不同厚度、尺寸和性能的板帶鋼。冷軋鋼板的分類和規格尺寸3、冷軋板的分類主要有：按厚度又分為：薄鋼板（1~3 mm）；中鋼板（2~10 mm）；厚鋼板（>10 mm），通常以1~10 mm為主在大型鋼材加工廠中，冷軋板是用于冷軋成卷軋機生產的鋼板中較重要的一種鋼材產品。 熱軋主要用于生產各種型鋼、線材及其制品。 其中又分為熱軋帶鋼（寬度≥50毫米）和寬厚板卷材、板材及棒材三大類。 2.冷軋板分類：1.熱軋薄板；2.中厚板；3.冷連軋板；4.冷軋薄型鋼；5.中、薄型帶鋼；6.冷軋帶材等；7.熱擴管；8.熱擴卷；9.冷擴鋼材（包括焊接、鉚接鋼帶）、冷彎型鋼件等10大類。？