螺旋鋼管生產廠家是集科研、生產、銷售為一體的綜合型鋼管企業。公司主要產品有：螺旋鋼管、螺旋埋弧焊鋼管。產品廣泛應用于石油、化工、電力、熱力、天然氣等行業，得到用戶的高度認可。歡迎新老客戶來電洽談！

1.承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-2008)采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

其優點是焊接工藝簡單，生產效率高，成本低。但缺點是焊縫結構不穩定，易產生錯邊，影響焊接質量。按焊接規范可分為電弧焊管(SY/T5037-2008)和埋弧焊管(SY/T5037-2008)兩類，按埋弧焊絲用金屬材料的種類又可分為直縫焊絲和螺旋焊絲。其焊接方法有埋弧焊和電弧焊兩種。

2.焊接位置檢測應按規范要求進行。

對不合格焊縫應及時返工。如是合格的焊縫，可直接采用無損探傷方法進行探傷。對嚴重缺陷及有夾渣現象的焊縫，經無損探傷后，可采用探傷線進行補正。經補正后，仍不合格的焊縫，應及時作射線或超聲波檢測，確認合格后方可繼續使用。

3.一般焊條按GB8163-87中的 GB/T18880-88規定使用，并應與母材和焊縫分別進行外觀檢驗，發現缺陷應用標準規定的工具修補。

焊接接頭的表面質量，要求的坡口形狀和尺寸應符合 GB/T30871-2008中6.4的規定，并應進行探傷。螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-92),是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。直縫鋼管具有許多優異特性和優異性能：有較好的耐化學腐蝕性能，具有防止植物根莖侵蝕和結垢的作用，還有很好的電絕緣性，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。用于埋地或水中，作為結構材料，可根據需要制成溝槽、管溝以及法蘭、墊片等，在各種壓力和溫度下都具有良好的耐腐蝕和抗壓能力。近年來隨著我國經濟社會發展和對流體輸送管道強度要求的提高，直縫鋼管在石油、天然氣工程、化工等工業中得到了廣泛應用。它除了具有傳統地溝敷設或架空敷設管道容易堵塞和檢修之外，還具有顯著的社會效益和經濟效益、環保效益。

4.鋼管焊縫兩側形成連續焊縫的一側稱為“陰極區”，為防止腐蝕增厚，應在焊縫兩側對稱地向外施加足夠大的壓力值，即作縱向壓應力（也稱為橫向壓力）。

這種壓力對焊接鋼管焊道兩端焊縫的擠壓作用，稱為橫向壓力。這種壓力可以降低相鄰焊道間的晶間腐蝕和防止焊接薄弱環節產生裂紋。鋼帶雙面自動埋弧焊工藝與傳統的電接點壓力表法相比，具有以下優點：不需埋弧自動埋弧焊設備，能顯著降低功率消耗；焊縫質量易于控制，便于實現自動化焊縫檢測和控制；生產效率高、焊接質量高，可以節省大量鋼材等。埋弧焊工藝利用電流及其在焊絲中產生的熱量引起焊縫金屬塑性變形。埋弧焊常用的焊接電流有很大一部分是由高頻產生的，因而對鋼管表面形成電弧進行熔化后冷卻即可得到焊縫。此外，焊前預熱也可以消除電弧熱損傷和飛濺。

5.管道安裝時，允許管子端部有彎曲變形，但在設計管材端部加工成一定外徑時應進行外縮率校核。

一般在彎曲的條件下不會產生外縮率，但當管子端部彎曲時，會使管子的外縮率增大，會使端部接觸到的壓強增大，在管內壁將產生一定的壓力，當外縮率大于10%時，就會造成管壁出現龜裂。應檢查管道內壁是否有龜裂現象，并根據實際情況采取相應措施加以防止。用電焊將金屬焊成接頭之后，通常都要進行內壁處理。對一些重要的接口用樹脂來做防護材料。另外對于一些非核心部位也會用樹脂來進行防護處理。此外在一些特殊場合，也可以用到聚乙烯管道，比如對于油田設備中需要防腐處理的，可以用聚乙烯管道。