清徐縣碳素螺旋鋼管廠家帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。在成型前，所需的鋼材經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。接納電接點(diǎn)壓力表節(jié)制輸送機(jī)雙方壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的安穩(wěn)運(yùn)送。外部控制或內(nèi)部控制輥成型。采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙符合焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊數(shù)量和焊縫間隙。內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。

螺旋鋼管的出現(xiàn)給整個(gè)行業(yè)帶來了翻天覆地的變化。我國(guó)制造螺旋焊管已有很長(zhǎng)的歷史。創(chuàng)下了國(guó)內(nèi)大口徑螺旋焊管最大口徑3620mm的記錄。螺旋結(jié)構(gòu)鋼管的強(qiáng)度進(jìn)行一般比直縫焊管高，能用一個(gè)較窄的坯料通過生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用我們同樣存在寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。

大型螺旋鋼管采用雙面埋弧焊技術(shù)。埋弧焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無電弧光、煙塵少等優(yōu)點(diǎn)。主要的參數(shù)外徑，壁厚，長(zhǎng)度等。主要的力學(xué)檢測(cè)水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)。