加強級TPEP防腐鋼管采用的是熱熔結環氧技術，這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢？在原料熱熔粘結環氧樹脂無溶劑，采用食品級粉末，是環境友善，而液體環氧樹脂具有刺激性氣味，是由稀釋劑、固化劑組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層。而液體環氧是用噴qiang冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面，熱熔環氧樹脂具有機械結合力、化學結合力、擴散力和靜電結合力，而液態環氧樹脂只有機械嵌入力。外纏繞聚乙烯內熔環氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的內防腐材料是根據生產工藝定制的特殊粉末。

環氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，必須繼續加熱到環氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產品在不同的工位上完成膠化和固化反應，最終形成完全固化的防腐產品。層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。

TPEP鋼塑管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以最溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴噴出塑料粉末； 吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去； 浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中； 滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布。

加強級TPEP防腐鋼管TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管。它具有強度高、整體性強、塑性好、內外壓高、對傳統鋼管基礎適應性好等優點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，TPEP防腐鋼管，無滲漏。內壁熱熔結環氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可降低一級。外涂層采用高壓擠出纏繞工藝。該涂層具有良好的韌性、耐磨性、抗沖擊性和抗彎性，能有效防止施工中的機械損傷和使用中的植物根系損傷和土壤環境應力。