息縣焊接鋼管加工廠家電話通常按照裂紋產生的機理不同，可分為熱裂紋和冷裂紋兩類。熱裂紋是在焊縫金屬中由液態到固態的結晶過程中產生的，大多產生在焊縫金屬中。其產生原因主要是焊縫中存在低熔點物質（如FeS，熔點1193℃），它削弱了晶粒間的聯系，當受到較大的焊接應力作用時，就容易在晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內含S、Cu等雜質多時，易產生熱裂紋。熱裂紋有沿晶界分布的特征。當裂紋穿透表面與外界相通時，有明顯的加氫傾向。冷裂紋大多產生在基體金屬或基體金屬與焊縫交界的熔合線上。主要原因是在熱影響區或焊縫處形成淬火組織，在高應力作用下造成晶粒內部產生裂紋。焊接含碳量較高或合金元素較多的易淬鋼時，最容易產生冷裂紋。焊縫中熔入過多的氫，也會引起冷裂紋。裂紋是最危險的缺陷之一。除了減小承重截面外，還會引起嚴重的應力集中。因此，這種缺陷在焊接結構中一般是不允許存在的，一旦發現需要鏟去重新焊接。

標準的螺旋鋼管要比國標螺旋鋼管要求低價格低，質量也就稍微差了點，因為他們一般輸送為低壓水等等·而國標螺旋鋼管大多是用于承壓輸送水，油，氣等等，要求比較高。大口徑鋼板卷管生產過程時經常出現錯邊的現象，這樣就降低了生產效率，所以很有必要預防這一現象的發。導致鋼管錯邊的最重要因素是鋼帶的鐮刀彎。

在螺旋焊管成型過程中，鋼帶的鐮刀彎會不斷改變成型角度，導致焊縫的變化，造成焊縫的開口、錯邊甚至重疊邊。這嚴重影響了鋼管的質量。因此，通過觀察開卷后的鐮刀彎，控制立輥使圓盤剪能切掉部分鐮刀彎，并持續控制校正成型角度，是減少生產過程中鋼帶鐮刀彎造成的錯位的有效途徑。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。帶鋼頭尾對接焊縫殘余高度較大時，如果在過成形過程中處理不當，容易造成較大的錯邊。