DN1600螺旋鋼管生產廠家對表面質量有一定要求，通常交貨長度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實際不同，按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種。螺旋焊管有以下優勢：比較于一般開口截面方式的型鋼而言，圓管和方(矩)形截面有外表平坦、和外外表積小等特色，天津鋼管廠有利于節約防腐和防火涂料，便于除塵。鋼管截面的風阻力系數小，露在流體(如風、水流)中時有著明顯的長處。鋼管布局的內部空間可利用。例如填充混凝土鋼管，不僅能進步構件的承載力，并且還能延伸構件的耐火極限;管內灌。大口徑螺旋鋼管在輸送燃氣，運輸方面發揮了很大的作用。螺旋鋼管用Q235B的性能Q235B有一定的伸長率、強。

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。

2.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3.剪切成型：在生產線鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5.目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6.超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。

7.X射線探傷:對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8.試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。