DN1400Q235B防腐鋼管廠家的內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所。

DN1400Q235B防腐鋼管廠家經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。制作3PE防腐鋼管的主要設備：鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和標準型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實習懇求選用。

DN1400Q235B防腐鋼管廠家本產品公司標準為Q/DH02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣職業標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》平等，也符合美國自來水廠協會標準AWWAC210－03《鋼質水管道液體環氧涂料表里防腐層》的懇求。環氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管專業生產廠家,公司專業從事環氧煤瀝青防腐鋼管，無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，玻璃布盤繞防腐鋼管，四布六油環氧煤瀝青防腐鋼管。