走水管道用大口徑防腐焊接管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。

重防腐改性環氧粉末涂料之所以有上述優良特征，與原材料的正確選用和加工工藝是分不開的。重防腐粉末涂料的基料是改性環氧樹脂，它的結構中含有高極性和活性的環氧基，能與金屬表面形成化學鍵且有很強的附著力。

防腐涂料IPN-8710-1底漆，適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設備設施內壁,鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料；防腐涂料IPN-8710-1底漆也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料。

防腐涂料IPN-8710-1底漆，屬芳香族聚氨酯,有優越的耐化學,耐熱及耐輻射性能。而且出產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊。大口徑螺旋鋼管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送.采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。