溫州國標螺旋鋼管在生產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋管錯邊產生的原因及其預防措施是很有必要的。承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管，主要用于輸送石油、天然氣的管線；承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。螺旋鋼管螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
螺旋鋼管的強度一般比直縫鋼管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。而且，根據埋弧焊的工藝規定，每條焊縫均應有引弧處和熄弧處，但每根直縫鋼管在焊接環縫時，無法達到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺。