呂梁國標螺旋鋼管廠家焊接與焊接質量：

1考慮因素為焊件物理、化學性能和化學成分選擇原則：根據等強度觀點，選擇滿足母材力學性能的焊條,或結合母材力學性能的焊條,或結合母材的可焊性,改用非強度而焊接性好的焊條,但考慮焊縫結構型式,以滿足等強度等剛度要求。使其合金成分符合或接近母材.母材含碳、硫、磷有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔性能較好的焊條.建議選用氧化鈦鈣型,、鈦鐵礦型焊條，如果尚不能解決,可選用低氫型焊條。

2考慮因素為焊件的工作條件和使用性能時選擇原則：在承受動載荷和沖擊載荷情況下,除強度外,對沖擊韌性、延伸率勻有較高的要求,應依次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。接觸腐蝕介質的,根據介質種類、濃度、工作溫度以及區分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等,選擇合適的不銹鋼焊條。在磨損條件下工作時,應區分是一般還是受沖擊磨損,是常溫還是高溫下磨損。非常溫條件下工作時,應選擇相應的低溫或高溫力學性能的焊條。

3考慮因素：焊件幾何開頭的復雜程度、剛度大小,焊接坡口的制備情況和焊接位置時選擇原則:形狀復雜或大厚度的焊件,焊縫金屬在冷卻時收縮應力大,容易產生裂縫,選用抗裂性強的焊條,如低氫型焊條高韌性焊條或氧化鐵型焊條。受條件限制不能翻轉的焊件,須選用能全位置焊接的焊條。焊接部位難以清理的焊件,選用氧化性強、對氧化皮和油垢不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。