晉中Q235B螺旋鋼管成型過程中，焊縫呈弧形；焊接區呈不均勻分布（在焊縫兩側);焊縫側存在較多的氣孔，這是由于焊縫側應力過大造成的，是一種不可克服的缺陷；焊縫側的裂紋通常是由鋼帶、鋼板、碳鋼等材料引起的；通常在焊接成型后，焊接區會出現縱向裂紋。因此，焊縫生產應注意防止受橫向應力影響而產生裂紋。此外，為了防止由于應力過大而產生裂紋。因此要使焊縫獲得良好的力學性能（如抗拉強度、屈服強度和沖擊韌性),就必須重視熱處理和探傷等方面的問題（如回火應力因素）。因此，只有正確地掌握熱處理和探傷工作的技術要求才能保證熱處理質量；正確處理回火應力與回火后裂紋的關系。一般來講，回火應力為殘余應力（包括裂紋延伸）和開裂傾向（即裂紋擴展傾向）綜合作用的結果。

晉中Q235B螺旋鋼管焊縫是螺旋形，焊縫長且螺旋形容易出現錯邊；錯邊可能是由于材料缺陷、成型角不對、焊縫傾斜等原因造成。因此加強控制焊接變形并消除錯邊成為控制螺旋鋼管質量的重要內容。焊縫錯邊量大的原因有以下幾點：第一是鋼管規格型號不對（與無縫鋼管、螺旋管尺寸相差較大),例如直徑小于DN100毫米鋼板與無縫鋼管尺寸相差很大，一般認為這是由焊接方法不當造成，而不是由材料缺陷造成。第二是焊接工藝存在問題（與小口徑焊管相比較）例如采用了空氣等離子弧焊設備而不采用電弧焊設備。焊接工藝造成錯邊也可能是由于焊接缺陷導致，如未采取有效的處理措施造成。第三是原材料質量存在問題（鋼材質量不穩定）例如鋼板尺寸或鋼板表面質量不好而造成錯邊。